Электрод ЦН-12М
- ПроизводительЯрЭМП
- Упаковкакоробки (микрогофр) 5 кг в брикетах (термоусадочный полиэтилен 200 мкр)
- СертификацияГосстандарт РФ и гигиенический сертификат Госсанэпидслужбы РФ
- ГОСТ9466-75, 10052-75
- ТокПостоянный
Основное назначение электродов ЦН-12М-67
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ЦН 12М 67
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) |
- |
Отпуск 725°С, 1ч. с замедленным охлаждением до 200°С (для перлитных сталей); отпуск 850°С, 1 ч с замедленным охлаждением до 200°С (для аустенитных сталей) |
46 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
Cr |
Nb |
S |
P |
0,13 |
4,0 |
4,1 |
5,7 |
7,9 |
16,3 |
0,8 |
0,009 |
0,017 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
4,0 |
350 |
120-140 |
20 |
5,0 |
450 |
160-190 |
10 |
Особые свойства электродов ЦН 12М 67
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.
Технологические особенности наплавки электродами ЦН 12М 67
Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 500-600°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой.
Прокалка перед наплавкой: 200-220°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов ЦН 12М 67
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б-ЦН-12М-67-⌀-НД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
Е-450/47-2-Б40 |