Склад: г. Петергоф, Ропшинское шоссе дом 8В пом. 13
ПН-ПТ, с 9:30 до 16:30
Электрод ОЗН-7
- ПроизводительЯрЭМП
- Упаковкакоробки (микрогофр) 5 кг в брикетах (термоусадочный полиэтилен 200 мкр)
- СертификацияГосстандарт РФ и гигиенический сертификат Госсанэпидслужбы РФ
- ГОСТ9466-75, 10052-75
- ТокПостоянный
Основное назначение электродов ОЗН-7
Наплавка быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗН-7
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
|
Без термообработки (исходное состояние) |
³ 56 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
N |
B |
S |
P |
|
0,7 |
4,1 |
3,2 |
4,6 |
0,15 |
1,1 |
0,016 |
0,027 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
4,0 |
450 |
150 – 170 |
14 |
|
5,0 |
450 |
180 – 200 |
10 |
Особые свойства электродов ОЗН 7
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к образованию трещин при многослойной наплавке и в условиях эксплуатации.
Технологические особенности наплавки электродами ОЗН 7
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов
|
ОЗН-7-⌀-НД |
ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-76 - 94 |
|
Е-650/57-1-Б40 |