Склад: г. Петергоф, Ропшинское шоссе дом 8В пом. 13
ПН-ПТ, с 9:30 до 16:30
Электроды НЕРО ОЗЛ-8
- ПроизводительНЕРО
- СертификацияГосстандарт РФ
- ГОСТ9466-75, 9467-75, 10052-75
- ТокПостоянный
Э-07Х20Н9
AWS E308-15
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент – 13,0 г/А. ч
Производительность наплавки– 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Средние значения механических свойств металла шва
|
Временное сопротивление õв, МПа |
Предел текучести õт, МПа |
Относительное удлинение δ5, % |
Ударная вязкость КСUШ , Дж/см2 |
|
610 |
390 |
40 |
150 |
Средние значения химического состава наплавленного металла,
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,08 |
1,5 |
0,75 |
9,0 |
20,5 |
0,010 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
2,5 |
300 |
40-60 |
|
3,0 |
350 |
50-100 |
|
4,0 |
350 |
90-150 |
|
5,0 |
450 |
120-180 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210 °С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-07Х20Н9- ОЗЛ-8-Ø-ВД
Е-2004 – Б20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 1273-005-915585624-2013