Электроды ОЗЛ-36
- ПроизводительЯрЭМП
- Упаковкакоробки (микрогофр) 5 кг в брикетах (термоусадочный полиэтилен 200 мкр)
- СертификацияГосстандарт РФ и гигиенический сертификат Госсанэпидслужбы РФ
- ГОСТ9466-75, 10052-75
- ТокПостоянный
Основное назначение электродов ОЗЛ 36
Сварка ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 36
Покрытие – рутиловое.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.
Типичные механические свойства металла шва, электроды ОЗЛ-36
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
620 |
440 |
37 |
180 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
0,045 |
1,92 |
0,56 |
9,3 |
19,6 |
0,008 |
0,018 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке, электродами ОЗЛ-36
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 |
300 |
70 – 110 |
45 |
4,0 |
330 |
110 – 170 |
22 |
5,0 |
350 |
140 – 190 |
13 |
Особые свойства электродов ОЗЛ 36
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%).
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 36
Прокалка перед сваркой: 200°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов ОЗЛ 36
Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36-⌀-ВД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
Е-2006-РБ20 |