Электроды НЕРО Н-7/200
- ПроизводительНЕРО
- ГОСТ9466-75, 9467-75
- ТокПостоянный
E 7-UM-200-K
DIN 8555 (условно)
Описание
Электроды с основным покрытием, рекомендуются для наплавки быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л (в соответствии с ГОСТ 977-88 — сталь Гадфильда), подвергающихся интенсивному абразивному износу и значительным ударным нагрузкам. Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стойкостью к образованию трещин при многослойной наплавке и в условиях эксплуатации. Требуемые эксплуатационные свойства наплавленный металл приобретает после операции механического упрочнения или в процессе эксплуатации, когда поверхность подвергается интенсивным ударным нагрузкам.
Применение
- корпуса вихревых и шаровых мельниц,
- щеки и конуса дробилок,
- трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины,
- гусеничные траки,
- звездочки,
- зубья и передние стенки ковшей экскаваторов,
- железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали,
- другие детали, работающие на ударный износ,
- работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.
Характеристика электродов
Покрытие - основное. |
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А. ч |
Производительность – 1,5 кг/ч. |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг. |
Химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
V |
B |
0,7 |
0,4 |
1,4 |
2,0 |
4,2 |
0,6 |
0,9 |
Твердость наплавленного металла (без термообработки) - 56 HRC
Технологические особенности наплавки
Прокалка перед наплавкой: 340°С; 1 ч. Наплавку проводят в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
4,0 |
450 |
150-180 |
5,0 |
450 |
180-210 |
Условное обозначение
НЕРО Н -7/200-Ø-НД
ГОСТ 9466-75
Е-650/57-1-Б40
ТУ 1273-004-91558624-2013